Procesado y llenado aséptico. Diferentes formas de envasar alimentos y bebidas.
El envasado aséptico ha sido desarrollado por la demanda del mercado de envasado de productos naturales. Así, la evolución de la tecnología de envasado es:
Latas
Este modo de envasado es usado por aproximadamente el 90% del mercado. Incluso, este tipo utiliza cada vez más las técnicas de envasado aséptico.
Sus desventajas son:
- Es caro.
- Las latas vacías ocupan grandes estancias de almacenamiento.
- Altos costes de manipulación.
- El llenado de los alimentos debe hacerse en caliente, por lo que hay una alta pérdida de calidad.
Asepton
Fue una revolución como sustituto de las latas de 5 kg que se usan en el sector industrial. Se pueden utilizar varias veces una vez que se han vaciado.
Desventajas:
- Es caro.
- El llenado de los alimentos debe hacerse en caliente, por lo que hay una alta pérdida de calidad.
- Las latas vacías ocupan grandes estancias de almacenamiento.
- Es difícil su enfriamiento una vez llenados debido a sus dimensiones.
- Altos costes de manipulación.
Gama Tetra Pak
Este tipo de envasado es conocido por la mayoría de la gente. Está muy bien introducido en las industrias lácteas y de bebidas.
Desventajas:
- No es un tipo de envasado industrial.
- No se pueden llenarse los productos con fibras y partículas.
Competidores:
Botellas y tarros de vidrio y PET
El vidrio está perdiendo protagonismo en el mercado. Y el PET se está desarrollando rápido para el llenado aséptico de zumos y otras bebidas.
Alimentos congelados
La congelación de alimentos proporciona una mayor calidad en los alimentos. Pero no es una tecnología bien establecida.
Desventajas:
- Logística.
- Almacenamiento.
Ventajas de la tecnología aséptica de HRS Spiratube
El equipo perfecto formado por la bomba de pistón, los intercambiadores de calor de tubo corrugado o el
Unicus® y la llenadora aséptica es
la clave para ocupara el mercado del procesado aséptico de frutas y verduras.
Razones:
- La bomba de pistón HRS es única en el mundo cuando se bombea productos particulados de una forma muy suave
y delicada para no romper ningún trozo o deteriorar su forma. Además, es una bomba muy fuerte y fiable que puede soportar grandes descensos de presión. Las bombas
de la competencia son normalmente más caras (Marlen) o inadecuadas para realizar el mejor tratamiento ( lobular Waukesha, peristáltica Bredel, etc).
- El intercambiador de calor dinámico Unicus® es el mejor indicado cuando las cosas se ponen difíciles y hay tendencia
a una alta viscosidad o ensuciamiento. Unicus® garantiza tiempos de circulación ilimitados ya que no necesita parar para su limpieza. Es, por tanto, la clave para
ciclos de producción extensos y para no perder productividad. Por otro lado, los intercambiadores de calor de tubo corrugado SPIRATUBE® son muy apropiados cuando
los productos no tienen tendencia al ensuciamiento o su viscosidad no es alta. Los tubos corrugados permiten niveles altos de turbulencia que hacen el proceso del
intercambiador rápido y efectivo, así, los productos pueden mantener la mayoría de sus vitaminas y características naturales.
- Una vez que los productos han sido esterilizados, pueden realizarse el llenado en la llenadora
aséptica HRS, que puede adaptarse a las necesidades del cliente en diferentes formatos. Gran capacidad o media para catering, bolsas pequeñas para consumo doméstico.
Aplicaciones para las llenadoras asépticas de HRS Spiratube
El llenado aséptico puede usarse para cualquier tipo de fluido o producto pastoso procesado por la industria alimentaria. Para satisfacer todos los requerimientos,
los productores de bolsas asépticas utilizan varios tipos de materiales: barrera alta, multicapas, laminado flexible, transparente u opaco, coextrudido, metalizado
de láminas de aluminio.
Bag-in-box y bag-in-drum
Tipos de bolsas, tamaños y aplicaciones:
- Bolsas de 55 galones. Estas bolsas, disponibles en material metalizado (barrera simple o alta) o en material coextrudido, se producen para el Mercado europeo asociado
con los bidones cónicos y para el mercado extraeuropeo asociado con los bidones cilíndricos.
Aplicaciones:
- Los productos tradicionales como el concentrado, la pasta y pulpa de tomate, el zumo de los cítricos y el puré de fruta, son producidos con un surtidor de 1 pulgada.
- Para productos delicados como los dados de tomate o fruta se usan cierres de 2".
- Las bolsas unidas de hasta 220 litros. La típica bolsa unida o enlazada es adaptable a cualquier tipo de caja externa, bidón de acero, caja de cartón, caja de madera
contrachapada, y bolsa de yute. Las bolsas actuales garantizan una excelente barrera al oxígeno. Tales bolsas ofrecen una capacidad de 5, 10, y 20 litros también.
Aplicaciones:
- Los concentrados de zumos de frutas tradicionales (pera, albaricoque, melocotón, fresa).
- Frutas tropicales (melocotón, papaya, guayaba, banana acidificada y natural).
- Bolsas de tamaño grande hasta 1000 litros. Se han desarrollado con particular cuidado hacia un manejo práctico, transporte y almacenamiento.
Form-fill-and-seal
Las bolsas están disponibles en formatos de 0.5, 1, 5, 10, 15 y 20 litros, y se fabrican con material metalizado o coextruido.
Estas bolsas son adecuadas para el llenado de:
- Productos ácidos, como el tomate y derivados (ketchup, salsa para pizza).
- Zumos de frutas y cítricos.
- Productos de baja acidez como la leche, la nata, el huevo líquido, la mayonesa.
- Alimentos precocinados: alubias, rellenos y texturizados de verduras, etc.
- Producciones a gran escala como el vino o el aceite vegetal.
Diagrama del procesado y llenado aséptico de HRS Spiratube
