L'évaporation d'eau des déchets végétaux. Introduction.

Une entreprise de produits chimiques, en Espagne, produit de l'acide sulfurique, l'acide nitrique et d'autres substances chimiques à nous de régler un grave problème environnemental qu'ils avaient de l'eau de lavage utilisé pour nettoyer les réservoirs où sont stockés les produits chimiques.

De toute évidence, l'eau de lavage ne peut être déchargée au cours d'eau sans un traitement préalable pour l'élimination de toutes traces de produits chimiques dangereux.

Solution.

Nous avons proposé une solution unique pour un effet de l'évaporation et une mécanique de vapeur de nouveau système de compression pour réduire la consommation énergétique.

L'évaporation est effectuée à 80 Â º C et la vapeur obtenue est comprimé à une pression équivalente à 105Â ° C environ, donc cette vapeur est utilisée pour fournir l'énergie par évaporation condensation dans l'évaporateur.

Pour démarrer le processus et seulement au début de l'opération, nous avons inclus un système de chauffage par résistance électrique utilisée pour chauffer la masse initiale de recirculation jusqu'à l'évaporation de température.

Selon notre expérience dans des applications similaires, l'usine est conçue pour fonctionner en continu dans l'évaporation de recirculation dans le cadre d'un réservoir tampon. Le réservoir a une décantation bas à accumuler des cristaux. Il est un produit système d'extraction du fond de la citerne.

HRS Spiratube peuvent construire des systèmes pour une capacité de vapeur classées de 200 à 25000 kg / hr. Dans ce cas, nous envisageons de 350 kg / h de capacité.

Conditions de conception.

Notre équipement est conçu en fonction de la prochaine conditions:

• Produit: les eaux usées
• Capacité d'évaporation: 350 kg / heure.
• Température d'évaporation: 80Â ° C
• Système de chauffage: recompressed vapeur

Chauffage initial pour obtenir le régime par résistance électrique.

Continue de travailler avec recirculation.

Continu déchargement des cristaux se concentrer pour le cristal liquide de séparation et de retour.

Estimer la consommation (pour 350 kg / h):

• Electricité: 35 Kw
• Air comprimé: 5 Lt. / min. à 5 bar.

L'usine a les éléments suivants:

• Réservoir tampon de recirculation - avec 200 litres de capacité utile poids â ? "équipés de haut cyclone chambre de vapeur pour la séparation, avec balle de nettoyage et de l'accès écluse.
• Recirculation pompe centrifuge à 15 m3 / h.
• Une éraflure surface d'évaporation: unicus ®.
• Mécanique de vapeur de nouveau système de compression.
• Initiale système de chauffage avec résistance électrique.
• Extraction de pompe pour se concentrer avec des cristaux.
• Vanne pneumatique pour nettoyer l'entrée d'eau.
• Vanne pneumatique des déchets pour l'entrée d'eau.
• Pré-chauffage de l'eau d'entrée en utilisant la sortie des condensats.
• Niveau de contrôle des capteurs.
• PT-100 d'un indicateur de température.
• Manomètres pour vapeur et dépression.

TITANE, SANICRO 28 ou Hastelloy C dans des tubes échangeur de chaleur. Reste de l'équipement, les accessoires et l'installation en acier inoxydable.

Opération.

L'évaporateur fonctionne dans un régime de recirculation. L'évaporateur est un unicus ® dynamique d'échangeurs de chaleur pour éviter l'encrassement.

Le mélange de vapeur d'eau saturée et avec les cristaux de sel va à la chambre de séparation cyclonique, les vapeurs sortir par le haut et les eaux usées va à la décantation trémie.

Il ya une nouvelle entrée pour les liquides de recirculation dans l'évaporateur, alors que les cristaux de descendre vers le bas, où ils sont pris en charge par une pompe d'extraction.

La vapeur qui sort du séparateur cyclonique est capté par un compresseur de vapeur lobulaire que le compresser pour l'envoyer sur le réservoir tube de l'évaporateur, où elle se condense fournir l'énergie nécessaire pour continuer le processus.

Règlement et système de contrôle.

Il est un PCL dans l'électro-pneumatique panneau, avec un écran de verre liquide et un clavier intégré pour les valves des moteurs et des installations de contrôle. Le règlement et les instructions de travail sont entrés via le clavier. L'état de la plante et les capteurs est affiché sur l'écran.

Le programme de contrôle permettent de faire l'injection du nouveau produit en continu, l'évaporation et le déchargement de concentré.

Le programme comprend également un cycle de nettoyage de la plante.

Schéma.

Plant dessin.